Endüstriyel tesislerdeki pek çok süreç, hava kullanımını gerektirir ve bu süreçlerin verimli bir şekilde işlemesi için yüksek basınçlı hava hatları kritik öneme sahiptir. Yüksek basınçlı hava hatları, tesislerdeki pneumatik ekipmanların ve araçların güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar ve üretim verimliliğini artırır. Bu hatlar, genellikle yoğun çalışma koşullarına maruz kaldığı için sağlam ve dayanıklı olmalıdır.
Bir tesisin yüksek basınçlı hava hatlarına yatırım yapması birçok avantajı beraberinde getirir. İlk olarak, doğru şekilde tasarlanmış bir hava sistemi, tesisin üretkenliğini artırır. Sürekli ve güvenilir bir hava kaynağı sağlamak, üretim süreçlerinin kesintisiz bir şekilde devam etmesini sağlar. Bu da üretkenlik artışı ve işletme maliyetlerinde azalma demektir.
Yüksek basınçlı hava hatları, ayrıca enerji verimliliğine de katkıda bulunur. Doğru bir şekilde tasarlanmış bir sistem, enerji kayıplarını minimize eder ve tesisin toplam enerji tüketimini azaltır. Bu da hem çevresel etkiyi azaltırken hem de işletme maliyetlerini düşürürken tesisin sürdürülebilirliğini artırır.
Güvenlik, endüstriyel tesisler için her zaman bir önceliktir ve yüksek basınçlı hava hatları bu açıdan da önemlidir. Yanlış kurulmuş veya bakımı yapılmamış hava hatları, çalışanların güvenliğini tehlikeye atabilir ve ciddi kazalara neden olabilir. Bu nedenle, düzenli bakım ve kontrol işlemleri, tesislerde güvenli çalışma ortamlarının sağlanması için hayati öneme sahiptir.
Ayrıca, teknolojik ilerlemeler sayesinde, modern yüksek basınçlı hava hatları daha da verimli hale gelmiştir. Akıllı sensörler ve otomasyon sistemleri, hava sistemlerinin daha etkin bir şekilde yönetilmesini sağlar ve bakım ihtiyaçlarını önceden belirleyebilir, böylece tesislerin kesintisiz çalışmasını sağlar.
Sonuç olarak, yüksek basınçlı hava hatları, endüstriyel tesislerin verimliliği, güvenliği ve sürdürülebilirliği için hayati bir rol oynar. Doğru tasarlanmış, düzenli olarak bakımı yapılan ve modern teknolojilerle desteklenen bir hava sistemi, tesisin rekabetçiliğini artırır ve geleceğe yönelik güvenli bir temel oluşturur. Firmamız, yüksek basınçlı hava hatları konusunda uzmanlaşmış bir ekiple size en iyi çözümleri sunmaktan memnuniyet duyar. İhtiyaçlarınıza uygun çözümler için bizimle iletişime geçin ve tesisinizin potansiyelini artırın.
Çelik Borular
Basınçlı hava sisteminde kullanılacak çelik boruların standartlara uygun siyah ya da galvanizli borular olması gerekir. Ek olarak korozyon (paslanma, aşınma) direnci düşük boru kullanımından kaçınılması tavsiye edilir.
ABS Borular
ABS korozyona uğramayan (korozyon direnci olan, paslanmaz, aşınmaz, bozulmaz) ve zehirli olmayan bir polimer malzemedir. ABS’nin dayanıklı, boru olarak şekillendirmeye elverişli olması, basınçlı hava iletiminde özellikle kullanılmasına yol açmıştır. ABS boruların da kullanılma sıcaklığı sınırlıdır. Dolayısıyla ABS boru kullanmadan önce sıcaklık sınırlamaları ve ilgili diğer koşullar açısından üreticisine veya distribütörüne danışmak gerekir. ABS boru sisteminin çalışma basıncı 20°C’de 12.5 bar ve 50°C’de 8 bardır. 20°C ve 50°C arasında kullanma basıncı değerleri, boru üreticisinin verdiği basınç ve sıcaklık değerleri ile karşılaştırılmalıdır.
Bakır Borular
Ana boru şebekesinde 40 mm boru (iç) çapına kadar bakır boru kullanılabilir. Borular ve fittingsler en yüksek çalışma basıncına uygun olmalıdır. Bakır borular kolayca uydurulabilir ve büküm elemanlarının kullanılabilmesi dolayısıyla gerekli fittings (rakor, nipel vb.) sayısı azaltılabilir.
Ana boru şebekesi ve branşmanların boru çapı, izin verilen en yüksek hava akış hızı ve boru içindeki sürtünmeden ileri gelen basınç düşümü esas alınarak belirlenir. Ana boru şebekesindeki boru çapları belirlenirken basınçlı hava sistemine gelecekte yapılabilecek eklemeler (kompresör eklenmesi,kullanılan hava debisinin artması vb.) dikkate alınmalıdır.Ek olarak aşırı basınç düşümü özellikle uzun boru hatlarından kaynaklanır ve yüksek hava akış hızı, havanın içindeki nemin (suyun) tutulamayıp borular içinde hava ile birlikte akmaya devam etmesine yol açar.Boru hatlarının büyük bir çoğunluğunda ek sürtünme ve çarpma (yön değiştirme, daralma, genişleme) kayıplarına yol açan dirsekler (bükümler) ve valfler yer alır.